Backflush Costing - Definisi, Contoh, Bagaimana Ia Berfungsi?

Apakah Kos Blackflush?

Backflush costing adalah proses perakaunan yang tertunda yang digunakan dalam sistem inventori Just-in-Time (JIT) di mana kos menghasilkan barang dan perkhidmatan seperti kos bahan mentah, kos buruh dan pelbagai kos langsung, tidak langsung, overhed ditentukan, dikira dan direkodkan sahaja setelah ia dihasilkan, disiapkan atau dijual dengan menggunakan kos per unit piawai dikalikan dengan kuantiti barang yang dihasilkan.

ciri-ciri

• Dalam pengekosan backflush, kos bahan tidak dikira secara berasingan, tetapi dipindahkan terus ke akaun produk siap.
• Menjejaki kerja dalam proses tidak mungkin dilakukan, dan tidak ada akaun kerja lain yang disimpan secara berasingan semasa proses tersebut.
• Entri jurnal dalam akaun inventori tertunda sehingga waktu pengeluaran atau penjualan, dan mekanisme penetapan harga standard digunakan untuk memberikan kepada unit ketika entri jurnal dilalui.
• Kos penukaran dikongsi dengan akaun inventori barang jadi berdasarkan masa operasi buruh.
• Sekiranya produk yang dihasilkan tidak hanya melibatkan satu produk tetapi juga banyak bahagian dengannya dengan penggunaan berubah-ubah yang tinggi atau rendah, pengekosan backflush menjadi tidak sesuai.
• Apabila unit barang selesai, kos bahan dikurangkan dari inventori, dan barang siap dipindahkan ke akaun material.

Bagaimanakah ia berfungsi?

Dengan menetapkan kos standard bagi setiap unit barang yang dikeluarkan, organisasi menganggarkan kos per unit bahan yang dihasilkan. Setelah kitaran pengeluaran berakhir, jumlah unit yang dihasilkan dikalikan dengan kos standard untuk menilai kemasukan jurnal perbelanjaan. Entri jurnal ini direkodkan sekali pada akhir kitaran pengeluaran. Setiap kali pesanan diproses, hanya maklumat asas yang dimasukkan yang merangkumi kuantiti, nombor item, dan tarikh penghantaran. Backflushing mula beroperasi setelah proses pengeluaran selesai.

Contoh Pengekosan Backflush

ABC Inc., sebuah syarikat pembuatan beg Jute, baru sahaja memulakan perniagaan pembuatan pada 01/01/2020 dan ingin menjelaskan kos produk. Mereka telah menanggung berbagai biaya selama Januari2020 adalah seperti berikut: -

• Bahan langsung - "A" dibeli pada 05/01/2020 - $ 2,00,000
• Bahan langsung - "C" dibeli pada 06/01/2020 - $ 1,00,000
• Tenaga kerja langsung untuk pemprosesan dibayar pada 28/01/2020 - $ 3,00,000

Jumlah unit yang dihasilkan dan dijual pada bulan Januari adalah 60,000 unit

Sekarang, bukannya mencatat setiap transaksi kos individu, di bawah backflush costing, ABC Inc. perlu melewati satu catatan perakaunan pada akhir tempoh iaitu: -

Perbelanjaan A / c Didebitkan oleh $ 6,00,000 dan bank A / c dikreditkan (dengan andaian dibayar melalui bank)

Kemasukan Jurnal Backflush Costing

Penyertaan yang dilalui adalah seperti berikut: -

1. Penyertaan mudah dilakukan dengan mendebitkan akaun perbelanjaan dan mengkredit pembayaran a / c, bank atau tunai A / c atau pemiutang A / c apabila dibeli secara kredit.
2. Barang Selesai A / c didebitkan dengan semua kos yang berlaku pada titik 1. Dengan kredit yang sesuai di atas Kos A / cs seperti Kos Bahan Langsung, kos pemprosesan (buruh), dll.
3. Pada masa penjualan, biaya barang yang sesuai yang dijual dipindahkan ke biaya barang Dijual dengan kredit ke barang jadi A / c.

Bilakah Kos Backflush Digunakan?

Ia biasanya digunakan oleh syarikat-syarikat yang mengekalkan tempoh pegangan inventori yang rendah dan perolehan inventori yang tinggi Syarikat yang mengalami perolehan inventori yang perlahan; mereka mencatatkan kos ketika dan ketika ia berlaku kerana produk tersebut mungkin tidak dapat dijual untuk jangka masa yang lebih lama dan boleh menyebabkan rekod inventori / kos yang salah.

Ia berfungsi dengan baik dalam proses perniagaan di mana kos besar dikeluarkan dalam proses pengeluaran barang kerana memudahkan proses perakaunan dalam hal tersebut. Oleh itu, syarikat dengan proses pengeluaran yang kompleks memilih kaedah pengekosan backflush. Syarikat yang menjual produk yang lebih disesuaikan tidak memilih jenis kos kerana kos per unit barang berbeza dengan produk yang dihasilkan.

Backflush Costing berbanding Conventional Costing

Terdapat perbezaan besar dalam kedua-dua jenis kaedah pengekosan. Di bawah kaedah pengekosan konvensional, kemasukan bahan mentah masuk ke inventori bahan mentah dan kemudian dipindahkan ke inventori proses kerja (WIP) dan kemudian ke barang jadi A / c. Di bawah kaedah pengekosan backflush, bahan mentah dipesan hanya apabila diperlukan, dan ia diambil kira. Di bawah kaedah pengekosan konvensional, buruh dan overhead dikenakan terus ke WIP; kemudian, mereka dipindahkan ke pemprosesan berurutan iaitu barang jadi dan kemudian ke kos barang yang dijual. Sedangkan dalam metode biaya backflush, caj ini diarahkan ke inventori barang jadi atau biaya barang yang dijual.

Kebaikan

• Proses perakaunan yang disederhanakan kerana hanya satu catatan jurnal yang perlu dibuat apabila kaedah pengekosan backflush digunakan dan itu juga pada akhir proses pengeluaran, yang menjadikannya pilihan yang lebih mudah.
• Ini membolehkan syarikat dengan mudah menetapkan kos yang sesuai dengan inventori.
• Ini menjimatkan masa bagi syarikat untuk mencatat setiap data semasa proses pengeluaran, yang seterusnya menjimatkan kos perakaunan.
• Ia memudahkan proses pembukuan dan tugas pentadbiran tanpa kehilangan banyak maklumat terperinci.

Batasan

• Ia tidak berguna bagi syarikat dengan perolehan inventori yang perlahan kerana kos yang dicatat akan terlalu lama setelah berlaku.
• Kaedah perakaunan ini tidak menepati prinsip GAAP dan oleh itu tidak sesuai untuk digunakan selalu.
• Kos standard yang digunakan dalam kaedah ini mungkin berbeza mengikut masa dan dengan itu tidak memberikan catatan perakaunan yang tepat pada masa akan datang.
• Ini tidak berguna untuk perniagaan produk yang disesuaikan kerana ia memerlukan pembuatan tagihan unik untuk setiap produk, menjadikannya proses yang rumit.

Kesimpulannya

Kaedah pengekosan balik adalah kaedah yang disederhanakan untuk merekodkan perbelanjaan yang dikeluarkan dalam produk pembuatan di mana semua kos yang dikeluarkan diambil kira setelah jangka masa terjadinya. Ini boleh digunakan dalam sistem hibrid di mana pelbagai kaedah perakaunan pengeluaran digunakan. Ini mungkin tidak sesuai untuk organisasi yang mempunyai proses pengeluaran yang panjang tetapi mungkin membuktikan proses yang elegan secara teori untuk penyelesaian perakaunan yang kompleks.